ALS - Magazine 6 - Septembre 2017

ALS MAG ALS Mag / 15 1/ https://fr.wikipedia.org/wiki/Liaison_métallique 2/ En s’arrêtant conventionnellement à l’Uranium. 3/ https://fr.wikipedia.org/wiki/Maille_( cristallographie); https://fr.wikipedia.org/wiki/Cubique_centré ; https://fr.wikipedia.org/wiki/Cubique_à_faces_centrées 4/ https://fr.wikipedia.org/wiki/Acier 5/ https://fr.wikipedia.org/wiki/Bronze 6/ https://fr.wikipedia.org/wiki/Alliage 7/ https://fr.wikipedia.org/wiki/Martensite 8/ https://fr.wikipedia.org/wiki/Théorie_des_bandes 9/ https://fr.wikipedia.org/wiki/Aimant_permanent 10/ https://fr.wikipedia.org/wiki/Invar 11/ https://fr.wikipedia.org/wiki/Module_de_Young 12/ https://fr.wikipedia.org/wiki/Dislocation 13/ En l’occurrence une dislocation coin. Il existe un autre type de dislocation appelée dislocation vis. 14/ https://fr.wikipedia.org/wiki/Essai_de_traction 15/ https://fr.wikipedia.org/wiki/Mécanique_de_la_rupture 16/ https://fr.wikipedia.org/wiki/Cristallite 17/ https://fr.wikipedia.org/wiki/Densité 18/ https://en.wikipedia.org/wiki/Aluminium-lithium_alloy 19/ https://fr.wikipedia.org/wiki/Corrosion 20/ https://fr.wikipedia.org/wiki/Matière_première_minérale_critique 21/ https://fr.wikipedia.org/wiki/Liste_des_matières_premières_straté- giques 22/ https://fr.wikipedia.org/wiki/Recyclage 23/ https://fr.wikipedia.org/wiki/Aluminium#Production 24/ Par exemple : https://fr.wikipedia.org/wiki/Coulée_continue 25/ https://fr.wikipedia.org/wiki/Fonderie 26/ https://fr.wikipedia.org/wiki/Fabrication_additive 27/ https://fr.wikipedia.org/wiki/Forgeage ; https://fr.wikipedia.org/wiki/Laminage 28/ Par exemple : https://fr.wikipedia.org/wiki/Emboutissage 29/ Encore tout un monde ! https://fr.wikipedia.org/wiki/Traitement_de_surface 30/ https://fr.wikipedia.org/wiki/CFM_International_LEAP-X 31/ http://automotive.arcelormittal.com/automotive/saturnus/ sheets/E_FR.pdf 32/ http://www.ingenieur-ferroviaire.net/evenements/20070912-Visite- Corus-Hayange.doc 33/ http://www.pamline.fr/saint-gobain-pam/innovations 34/ https://fr.wikipedia.org/wiki/Alliage_à_mémoire_de_forme ; http://www.nimesis.com/domaine/nimesis-advanced-devices/ applications-types/videos/ de plus fortes concentrations en manganèse, est relativement facile à obtenir mais le revêtement anticorrosion doit être complètement repensé. L’autre voie est de rechercher un compromis résistance-ductilité qui sorte de la courbe en banane . Actuellement, on s’oriente vers des aciers à manganèse moyen qui nécessitent des traite- ments thermiques très fins. Du point de vue de la production industrielle, l’usine Avale de Florange s’est spécialisée dans les aciers de la première voie avec les investissements nécessaires sur les équipements 31 . Un autre cas d’équipement spécifique en Lorraine est celui du laminage de rails de grandes longueurs à Hayange. La principale difficulté est la maîtrise du traitement thermique donnant sa dureté au rail. Il se fait par aspersion d’eau. Un défaut d’homogé- néité courbe légèrement le rail. Au bout de 120 m, il peut finir dans le toit de l’atelier 32 ! Autre équipement original : la production de tuyaux en fonte à Pont-à-Mousson. La maîtrise de la solidification dans le procédé de centrifugation et des revêtements est également difficile 33 . Si on s’éloigne de la métallurgie des alliages du fer, il y a également en région Nimesis Technology , une start-up de l’université de Lorraine spécialisée dans les alliages dits à mémoire de forme. Ce sont des alliages compliqués avec des éléments comme le chrome, le nickel, l’aluminium, etc. Ils ont la propriété d’adopter des formes diffé- rentes suivant la température grâce à une trans- formation de phase au bon endroit 34 . On pourrait donner d’autres exemples où la recherche en région est fortement impliquée : l’amélioration des alliages base-nickel pour l’aéro- nautique, le développement des alliages base-fer pour la mise en forme à l’état semi-solide (ou thixo- forgeage), la diminution d’épaisseur des tôles d’acier pour boîtes boisson laminées à Florange ; les alliages électriques, magnétiques ou thermoé- lectriques réalisés couche atomique par couche atomique, etc. CONCLUSION Que conclure ? Les métaux ont plusieurs millénaires d’existence et ont influencé fortement l’histoire humaine, notamment en Lorraine pour la métallurgie du fer. Nos sociétés modernes ont saturé leur consommation des alliages courants à un niveau relativement stabilisé. En revanche, l’évolution de la technologie demande des propriétés toujours plus pointues, ce qui induit des recherches complexes pour répondre aux besoins, suivies par des investis- sements industriels pour produire les alliages néces- saires dans de bonnes conditions. Les exemples donnés montrent que ce n’est pas une vue de l’esprit. Il y a bel et bien des développements importants. Une autre tendance des pays développés sera l’utili- sation massive des matières recyclées. Là aussi, cela amène à des restructurations industrielles car les outils nécessaires ne sont pas les mêmes. Cependant, le futur est là : des alliages sophistiqués obtenus à partir de produits recyclés. Enfin, d’autres évolutions technologiques sont devant nous et la région est bien équipée pour y répondre : la fabrication additive et, plus généra- lement, la métallurgie des poudres, les traitements de surface par voie physique, les dépôts de couches fines sous atmosphère contrôlée, le développement de nanomatériaux métalliques et enfin, le dévelop- pement des nanomatériaux couche atomique par couche atomique.